Технология анаэробной переработки навоза крупного рогатого скота, поселок Молодежный

Аннотация. Технология направлена на переработку и хранение
навоза КРС в анаэробных условиях с получением биогаза и высо-
кокачественных органических удобрений. Накопительный режим
работы установки позволяет хранить навоз в зимний период, до воз-
можности эффективного внесения на поля.
Блок сбора и подготовки субстрата включает в себя резервуар
сбора сырья, куда поступает навоз из помещений для содержания
скота. Подача навозной массы из резервуара сбора сырья осущест-
вляется фекальным насосом (типа НШ-100). Уловитель твердых
механических включений (инородных предметов), работает в
проточном режиме и защищает измельчитель грубых органических
примесей от поломок. При возникновении эпизоотии на ферме
фекальный насос подает пораженный навоз в санитарное хранили-
ще, где навоз подвергают обеззараживанию химическим или те-
пловым способами. Шнековый измельчитель дополнительно из-
мельчает частицы навоза и подает подготовленную к сбраживанию
навозную массу (субстрат) в смеситель-подогреватель субстрата,
где свежая порция субстрата доводится до установленных техноло-
гией сбраживания влажности (90 ± 1,5%) и температуры (25 ± 1°С).
Подготовленный и подогретый субстрат делится насосом-
дозатором на дифференцированные дозы загрузки и подается в
соответствии с графиком загрузки в камерный метантенк, представ-
ляющий собой большой резервуар с перегородками, которые делят
его на отдельные камеры с общим газовым объемом. Камера сбра-
живания представляет собой отдельный биореактор. Загрузка камер
осуществляется 1-2 раза в течение суток в зависимости от кратности
уборки животноводческого помещения. Накопление субстрата в ка-
мере идет до полного заполнения её рабочего объёма. Параллельно
происходит заполнение аналогичных по объему камер сбраживания.
Потребное количество камер и их суммарный объем определяются
периодом заданного хранения удобрений без внесения и количе-
ством поступающего на переработку навоза. Суммарная доза загруз-
ки в камеры во всех случаях будет одинакова и равна суточному вы-
ходу навоза с фермы.
Биогаз, образовавшийся при сбраживании в камерном метантен-
ке, после смешивания, осреднения и очистки от сероводорода, ак-
кумулируется в газгольдере сухого типа. Подача биогаза в коге-
нерационную установку производится по мере необходимости. Дав-
ление в газовой сети обеспечивается жизнедеятельностью метан-
генерирующих микроорганизмов. Когенерационная установка
работает по специальному графику в зависимости от внутреннего
распорядка фермы и температуры окружающего воздуха. На выходе
из когенерационной установки получают: теплоту охлаждающих га-
зов – направляемую для поддержания постоянной температуры в по-
мещении линии переработки навоза; теплоту охлаждающей жидкости
(горячей воды) – направляемую на технологические нужды фермы;
электрическую энергию промышленного качества – направляемую
в электрическую сеть общего пользования.
Назначение. Переработка органических отходов.
Эффективность внедрения. Выход биогаза с рабочего объе-
ма биореактора – 28,182 м3/м3
РОБ; выход биогаза с единицы загру-
женного абсолютно сухого органического вещества (АСОВ) –
0,416 м3/кгАСОВ; энергетические показатели: энерговыделение –
507,36 МДж/м3
РОБ, энергоотдача – 7,484 МДж/кгАСОВ.
В эффлюенте выявлено повышение содержания аммиачно-
го азота – в 6,52 раза и нитрифицирующей способности – на 12 %
относительно нативного (свежего) навоза крупного рогатого ско-
та. Урожайность яровой пшеницы по сравнению с контролем без
удобрений (2,32 т/га) возросла на 18,5%.

Share