ПОДАЧА ЗЕРНОВОГО ВОРОХА, Белгород

Эффективность работы зерноочистительной машины оказывает огромное значение на
итоговое качество обрабатываемого материала. Увеличение производительности работы таких машин приводит
к ухудшению качества их работы. Это происходит по множеству причин, одной из которых является возникновение вредных вибраций в процессе решетной сепарации, что меняет характер перемещения зерновок и снижает эффективность разделения смеси. В качестве выхода из данной ситуации предлагается конструкция гофрированного пневмоцилиндра в качестве опоры решетного стана. Использование предлагаемой конструкции способствует гашению вибрации передаваемой на раму машины. Для оценки эффективности предлагаемого решения на кафедре сельскохозяйственных машин, тракторов и автомобилей Воронежского ГАУ провели серию
экспериментальных исследований. В ходе исследования использовали две амплитуды колебаний – 16 и 28 мм,
три частоты вращения – 350, 400 и 450 мин-1, сепарировали зерновой ворох озимой пшеницы «Московская 39».
Полученные данные показывают наибольшие показатели коэффициента сепарации при амплитуде колебаний в
450 мин-1. Максимальное значение коэффициента сепарации наблюдалось при использовании пневмоцилиндра
на амплитуде 28 мм и составило 0,303 м-1. Использование предлагаемого варианта крепления решетного стана
на гофрированный пневмоцилиндр позволяет увеличить эффективность сепарации в сравнении с базовым вариантом при амплитуде 16 мм на 1-10% при 350 мин-1, на 3-18% при 400 мин-1 и на 3-20% при 450 мин-1. При амплитуде 28 мм увеличение происходит на 0,3-14% при 350 мин-1, на 3-19% при 400 мин-1 и на 1,6-13% при 450
мин-1. Малый уровень подачи способствует более равномерному распределению зерновой массы по поверхности решета, тем самым обеспечивая улучшение разделения смеси. С увеличением объема подачи увеличивается
и толщина сепарируемого слоя, снижая вероятность контакта проходовых зерновок с отверстиями решет.
Наибольший эффект от использования заявленного технического решения в сравнении с базовым вариантом
подвески решетного стана наблюдается при высоких частоте и амплитуде колебаний, а также при увеличении
подачи зернового вороха на поверхность решета. Тем самым техническое решение можно рекомендовать для
внедрения в конструкцию решетных зерноочистительных машин.

Share