Линия для обработки урожая семенной массы полевых культур и производства сухого травяного корма Белгород

По энергосберегающей технологии поточная линия (рис. 1) производит высококачественные семена всех полевых культур и сухой травяной корм с производительностью 0,8 т/ч. по готовой продукции с июня по сентябрь.
Основу поточной линии (рис. 1) составляет модернизированная сушильная камера 7 с двухкареточным устройством отсечки. Сушилка (рис. 2) содержит камеру 1, днище из воздухораспределительных решеток 2 и рассекателей 3, транспортер 4 и лоток 5 для подачи исходного материала, реверсивный разравнивающий шнек 6 с механизмом 7 регулирования его по высоте и датчиками 8 уровня материала сушки 9. Между шнеком 6 и воздухораспределительными решетками 2 установлено устройство отсечки высушенного нижнего слоя, включающее верхнюю каретку 10 с двухъярусными полками 11, нижний ярус полок 11 состоит из двух частей с продольным симметричным промежутком в средней части яруса, механизм 12 возвратно-поступательного движения каретки 10, нижнюю каретку 13 с полками 14, с нижней стороны полок 14 установлены прутковые ворошители-разравниватели 15. В камере 1 над каждой двухъярусной полкой 11 неподвижно установлены скребки 16. Привод на нижнюю каретку 13 от верхней 10 включается механизмом 17,который обеспечивает их неподвижное соединение только в одном положении, когда нижние полки 14 заходят под верхние полки 11 и окна 18 между полками 11 и 14 двухкареточного устройства отсечки максимально открыты. Шнек 6 установлен на тележечном конвейере 19 и приводится от реверсивного мотор-редуктора 20 через муфту управления 21. Топочный блок 22 и вентилятор 23 служат для подачи сушильного агента через заслонки 24 по каналу 25 в камеру 1, которая имеет заслонку 24 окна 26 для выгрузки высушенного материала в лоток 27 со смотровым окном 28, которое закрывается прозрачным стеклом. Воздухораспределительная решетка адаптирована для работы в условиях Нечерноземной зоне Российской Федерации и изготавливается по нами разработанным чертежам, обеспечивая безупречную работу.
Рабочий процесс сушки основан на противотоке: несыпучий или сыпучий влажный материалы движутся сверху из зоны влажного материала вниз в зону высохшего материала, а сушильный агент – снизу вверх из зоны сухого материала в зону влажного материала, нагревая материал и испаряя из него влагу, полностью насыщаясь ею. Материал сушки с любой исходной влажностью досушивается до кондиционной влажности за один пропуск на мягких температурных режимах, которые способствуют послеуборочному дозреванию семян с повышением всхожести до 14%. Такой рабочий процесс самый экономичный.
Сушильные камеры внедрены в хозяйствах: КСП «Родина» и КСП «Клементьево» Углического муниципального района Ярославской области.
Новизна подтверждена наличием десяти патентов.
Преимущества перед отечественными и мировыми аналогами: отличается простотой конструкции, безотказностью в работе, высокой эффективностью и рассчитана на 20 лет эксплуатации. Гарантирует получение высококачественного высушенного материала в любых погодных условиях. По сравнению с отечественными шахтными и барабанными сушилками в 2–4 раза сокращается потребление топлива на сушку.
Экономический эффект составил 1200 рублей на каждой тонне поступающего на сушку зернового вороха, а на получении сухого травяного корма - около 3000 рублей на одну тонну готовой продукции. Расчетный срок окупаемости поточной линии составляет около 1 года.

Share